Diferencia entre motor sin escobillas de rotor interior y motor sin escobillas de rotor exterior

Los motores sin escobillas de rotor interior y rotor exterior son dos configuraciones comunes de motores sin escobillas, cada uno con su propio conjunto de características y aplicaciones. Aquí hay una comparación de los dos:

1. Colocación del rotor:

Motor sin escobillas del rotor interno:

En un motor sin escobillas de rotor interior, el rotor (la parte que gira) está ubicado dentro del estator (la parte estacionaria).
Esto significa que el rotor está más cerca del eje central del motor.
Motor impermeable sin escobillas de rotor interno

APISQUEEN 5396 Motor impermeable sin escobillas con rotor interno

Motor sin escobillas de rotor exterior:

En un motor sin escobillas de rotor exterior, el rotor está ubicado en el exterior del estator.
Esto da como resultado que el rotor se posicione más lejos del eje central del motor.
Motor impermeable sin escobillas APISQUEEN 3750 Outrunner

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2. Tamaño y factor de forma:

Motor sin escobillas del rotor interno:

Los motores de rotor interno suelen ser más compactos y tienen un diámetro más pequeño.
Son muy adecuados para aplicaciones donde el espacio es limitado.
Motor sin escobillas de rotor exterior:

Los motores de rotor exterior tienden a tener un diámetro mayor y una forma más aplanada, parecida a una tortita.
Pueden proporcionar una mayor salida de par debido a su mayor tamaño.
3. Inercia y Respuesta:

Motor sin escobillas del rotor interno:

Los motores de rotor interno generalmente tienen menor inercia debido a su tamaño de rotor más pequeño.
Suelen responder rápidamente a cambios en las señales de entrada y, a menudo, se utilizan en aplicaciones que requieren rápida aceleración y desaceleración.
Motor sin escobillas de rotor exterior:

Los motores de rotor exterior tienen mayor inercia debido a su mayor tamaño de rotor.
Son más adecuados para aplicaciones que requieren un par mayor y un funcionamiento más suave y continuo.
4. Enfriamiento:

Motor sin escobillas del rotor interno:

La refrigeración de motores de rotor interno puede resultar más complicada debido a su tamaño compacto.
Es posible que requieran mecanismos de enfriamiento adicionales en aplicaciones de alta potencia.
Motor sin escobillas de rotor exterior:

Los motores de rotor exterior suelen tener más superficie expuesta para refrigeración.
Esto puede hacerlos más adecuados para aplicaciones de alta potencia donde una refrigeración eficaz es esencial.
5. Aplicaciones:

Motor sin escobillas del rotor interno:

Comúnmente utilizado en aplicaciones donde se requieren cambios rápidos de velocidad y dirección, como drones, cuadricópteros y algunos tipos de ventiladores.
También apto para dispositivos compactos con espacio limitado.
Motor sin escobillas de rotor exterior:

Se encuentra en aplicaciones que requieren un alto par de torsión y funcionamiento continuo, como maquinaria industrial, bicicletas eléctricas y algunos tipos de vehículos eléctricos.
En resumen, la elección entre un motor sin escobillas de rotor interior y un motor sin escobillas de rotor exterior depende de los requisitos específicos de la aplicación. Los motores de rotor interior se prefieren por su tamaño compacto y respuesta rápida, mientras que los motores de rotor exterior destacan por proporcionar un par elevado y un funcionamiento continuo. Seleccionar el tipo de motor apropiado es crucial para lograr un rendimiento óptimo en una aplicación determinada.